1.對電鍍加工中的一些基本理論要有較深入的了解與分析:一個電鍍加工企業(yè)在電鍍生產(chǎn)過程中,必定會出現(xiàn)各種各樣的產(chǎn)品報廢率等等問題。此時需要的電鍍師傅進行生產(chǎn)中的自我加工分析:這種分析結果是在什么條件下出現(xiàn)的,分析原因是什么,能否確定問題出來哪里,怎樣排除整個問題的分析和解決都是以理論為指導的,其重要性不言而喻。
2.具備基本的檢測手段主要是對電鍍液的檢測和控制,及對制品參數(shù)的檢測和控制。電鍍液配方的好壞,在很大程度上決定了制品質(zhì)量的高低,而配方的穩(wěn)定性如何,又是決定產(chǎn)品批量生產(chǎn)是否穩(wěn)定的重要因素。一個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量波動,其市場前景堪憂。所以,要學會電鍍液主要成分的分析方法,為監(jiān)控補充提供保證。有的企業(yè)因無法控制鍍液成分的穩(wěn)定,不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式,既污染環(huán)境,又浪費財力物力,實不足取。由于電鍍制品是在動態(tài)變化的鍍液中生產(chǎn)的,雖然我們采取了措施,還是不可避免其在一定程度上的波動,所以要對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行必要的檢查或抽查,并根據(jù)檢查結果進行相關參數(shù)的調(diào)節(jié)。如可以用顯微鏡來觀察合格率等。
3.電鍍液的合理維護在電鍍制品的生產(chǎn)過程中,除了鍍液主鹽成分的變化外,還有一些雜質(zhì)的不斷積累或是某些情況下的意外侵入。這就需要我們對常見雜質(zhì)的引入原因、方式及故障現(xiàn)象有所了解。為出現(xiàn)故障時進行分析和解決問題提供幫助。有一種很好的實驗方法,即赫爾槽實驗法,它對于我們了解雜質(zhì)及影響、添加劑的分析及補充等非常有幫助,應該掌握此法。當然,隨著生產(chǎn)中出現(xiàn)問題并解決問題的循環(huán)次數(shù)不斷增加,個人的經(jīng)驗會越來越多,生產(chǎn)維護水平也會越來越高,而企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性自然加強了。這是企業(yè)最愿意看到的情景,也是技術水平較高的人員必須具備的控制能力。